КИП, КИПиА, Автоматизация: KIPiA.SU: Автоматизация инкубаторов. Простое современное решение

Автоматизация инкубаторов. Простое современное решение



Автоматизация инкубаторовПо долгу службы мне приходится часто общаться с киповцами, работающими на птицефабриках. Сейчас эти предприятия, несмотря на финансовый кризис, достаточно динамично развиваются. В следующем году, по прогнозу министерства экономики и развития, Россия начнет экспортировать продукцию птицефабрик, в том числе куриные яйца, за рубеж.

 

А в период роста, как известно, все технические проблемы и неувязки чувствуются острее. Так вот, одна из проблем, имеющихся сегодня на птицефабриках, это автоматизация инкубаторов.

А проблема состоит в том, что в России имеется всего несколько предприятий, занимающихся разработкой и производством блоков управления инкубаторами и несколько, умеющих их настраивать и ремонтировать. И огромное количество птицефабрик, у руководства которых выход из строя блоков управления вызывает головную боль. Потому, что данный микропроцессорный блок необходимо отправлять в ремонт на завод-изготовитель, а потом ещё и вызывать специалистов из далекого города для отладки системы. Специализированные контроллеры, как правило, имеют жесткую логику работы, поэтому модернизация оборудования, введения дополнительных функций и параметров технологического процесса ведет зачастую к замене блоков управления. А перед этим – к долгим переговорам с изготовителями контроллеров и оплате значительной суммы на доработку под «специфические» требования заказчика.

 

Следующая трудность, которую, как нарочно, придумали сами разработчики контроллеров, это протокол связи между блоками и компьютером. Как правило, это не общепринятый протокол типа Modbus, а опять таки специализированный, разработанный для данных контроллеров. К чему это приводит? А к тому, что к данной информационной линии вы не сможете подключить ещё какие-то приборы, датчики и средства управления. И для того, чтобы полностью автоматизировать цех, вам нужно будет параллельно прокладывать ещё одну линию, и подключать ее к другому порту компьютера.

 

В общем, проблемы созданы и нужно их побыстрее преодолеть, потому что здесь чем дальше идешь не той дорогой, тем труднее будет вернуться, чтобы выбрать правильный путь.

Оговоримся сразу, что речь идет именно о птицефабриках, имеющих достаточно много инкубаторов. Потому что если у Вас только один инкубатор, проблема решается использованием простого двухканального терморегулятора типа 2ТРМ1 и универсального таймера, например, Темп 1-2.

 

А правильный путь – это использование для автоматизации инкубаторов универсальных программируемых логических контроллеров, например, хорошо зарекомендовавших себя ПЛК фирмы «Овен» г. Москва.

В этом случае, система автоматизации будет состоять из следующих основных частей:

 

 

 - программируемый логический контроллер ПЛК 100 (6844 руб.) – 1 шт. на систему, ОВЕН ПЛК

 ОВЕН АС-3- преобразователь интерфейсов АС3-М (1652 руб.) - 1 шт. на систему,

 ОВЕН МВУ-8

- модуль ввода аналоговых сигналов МВА8 (3422 руб.) - 1 шт. на два инкубатора,

- модуль вывода управляющий МВ48 (2950 руб.) – 1 шт. на два инкубатора.


 

 

 

 

Ниже приведена таблица стоимости приборов для автоматизации, в расчете на один инкубатор в зависимости от количества инкубаторов в цехе:

 

 

Количество инкубаторов (шт.)

Стоимость на один инкубатор (руб.)

 1

11920 

 2

 7434

 4

 5310

 8

 4248

  

 

Для сравнения, известный специализированный блок инкубатора БМИ-Ф-15.01М производства ООО «Микроэл» стоит 7400 руб.

 

Таким образом, даже начиная с  двух инкубаторов, система автоматизации с использованием программируемых логических контроллеров производства ПО «Овен» дешевле, чем традиционное решение со специализированными контроллерами.

Но это не главное. Главное, что потребитель получает современную систему автоматизации, легко конфигурируемую, наращиваемую практически без ограничений, обладающую всеми мыслимыми возможностями, например:

- подключение к другой системе автоматизации через один из стандартных протоколов;

- подключение к локальной сети и Интернет;

- использование видеонаблюдения;

- архивирование данных на внешних USB-накопителях в ПЛК при выключенном компьютере;

- кратковременная работа при выключении питания;

- автоматическая переконфигурация системы при выходе из строя одного из блоков с продолжением нормального функционирования;

- простое программирование.

 

Для необходимости визуализации параметров процесса на месте, показа действующих значений измеряемых величин в виде таблиц, графиков, гистограмм и т.д., изменения параметров техпроцесса, система может дополняться одной или несколькими панелями оператора с очень простым пользовательским интерфейсом.

 

Для получения необходимой точности измерений систему в сборе с датчиками необходимо откалибровать.

 

Кстати, все приборы данной системы сертифицированы как средства измерения, что не скажешь о большинстве применяемых в настоящее время блоках управления инкубаторами.





Наша рассылка:
НОВОСТИ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ
Ваше имя:
Ваш email:


 

Page created in 0.01050 seconds Powered by LastoBlog