Конструкция классическая – нержавейковая мембрана, буферная жидкость, тензодатчик. Формат выходного сигнала единственный – токовая петля (4..20 mА), питание этим же током. Удобно, пока не увидишь номинал напряжения питания. Питание датчика напряжением 27 вольт, а заявлен он, в том числе, и для двигателей внутреннего сгорания. У автотехники бортовой стандарт 12 или 24 В, но 24 В для него – близко к нижнему пределу. Конечно, есть отрасль, в которой стандарт бортовой сети 27 В, но она в списке применений почему-то не значится.

Набор функций спартанский, ничего “лишнего”. Перегрузочная способность невысока, перестройки или подстройки диапазона нет. Зато вполне приличные вибростойкость, защита от влаги и пыли, температурный диапазон. Вышесказанное, особенно напряжение питания, наводит на мысли о конверсионном происхождении датчика.

В сочетании с приличным сроком хранения и эксплуатации это делает прибор хорошим кандидатом на долгую, нудную и совсем не творческую работу в неуютных, грязных и холодных (или слишком жарких) помещениях (или под открытым небом).

Эксперт Евгений

P.S. Техническая информация здесь

P.S.S. Данный обзор является интеллектуальной собственностью сайта KIPiA.SU. При перепечатке обязательна прямая ссылка.

Любой производственный объект представляет собой потенциально опасную зону. И на этих объектах продолжают гибнуть люди – от взрыва метана в подземных выработках или задохнувшись в непроветриваемом колодце от скопления токсичных газов. Причем количество несчастных случаев, как мне говорили сотрудники контролирующих организаций, продолжает увеличиваться, невзирая на ужесточающиеся требования к безопасности производственных объектов. Как мне кажется, существенную роль в этом играет катастрофически сниженный уровень квалификации обслуживающего персонала низшего и среднего звена, нежелание собственников предприятий вкладывать большие средства, не дающие быстрого экономического эффекта, в обеспечение безопасности труда. Чем могут помочь в данной ситуации приборостроители?

Одно из направлений – создание переносных газоанализаторов для контроля довзрывной концентрации метана или пропана, концентрации окиси углерода и других горючих или токсичных газов. Любой прибор основан на использовании чувствительного к газу элемента (сенсора), возможности которого и определяют основные характеристики газоанализатора. В зависимости от типа используемой реакции различают электрохимические, термохимические или термокаталитические, полупроводниковые, оптические, тепловые и другие датчики. Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. Для обеспечения высокой селективности под каждый из газов подбирают свой тип датчика. Мало того, под каждый из диапазонов концентрации газа необходим сенсор с другими характеристиками. Следовательно – мы имеем либо сложную конструкцию прибора с несколькими типами сенсоров, либо универсальный газоанализатор с одним датчиком, но слабой «размытой» чувствительностью к конкретному газу и его концентрации.

В газоанализаторе ФП-33 используются два типа сенсоров – электрохимический (на О2 и СО) и термохимический (СН4 и С3Н8). Отличительной особенностью газоанализатора ФП-33 является возможность установки пользователем двух порогов сигнализации для каждого датчика, накопление данных о концентрации каждого измеряемого газа, самотестирование и отображение на дисплее информации о неисправности прибора, встроенный инфракрасный порт (!), алюминиевый корпус. Для увеличения срока службы датчиков предусмотрен фильтр защиты сенсора от воздействия отравляющих веществ, защиту сенсора метана или пропана от газовой перегрузки. Забор газа для анализа происходит с помощью встроенного микронасоса. Это повышает быстродействие прибора ( в отличии от диффузного метода измерения), но значительно влияет на срок работоспособности сенсоров из-за всасывания с хорошей интенсивностью паров воды, щелочей, кислот или силиконовых масел технологического происхождения. Такое химическое взаимодействие приводит к изменению на атомно-молекулярном уровне структуры поверхности чувствительного элемента и, как следствие, к постепенному изменению показаний прибора. В аварийных случаях использование термокаталитических приборов может привести к катастрофе.

Производителем ФП-33 заявлен срок жизни сенсора кислорода и угарного газа в 10 лет, а метана – 5 лет. Но мы должны понимать, что срок жизни сенсора при активной эксплуатации будет значительно ниже. Как поведет себя газоанализатор ФП-33 при запредельных концентрациях газа, я не знаю. Возможно, просто покажет неисправность датчика или срабатывание защиты, так как диапазон измерения концентрации ограничен нижним концентрационным пределом распространения пламени (НКПР).

Персоналу, использующему газоанализатор, необходимо иметь хорошую теоретическую и практическую подготовку, понимание происходящих процессов, знание устройства прибора. А где взять таких грамотных специалистов, прочищающих, к примеру, колодцы и коллекторы инженерных коммуникаций? Производители ФП-33 максимально постарались свести риски к минимуму. К сожалению, все это значительно отразилось на цене изделия (причем индивидуального переносного…) – около 30 000 рублей! Возвращаемся к началу статьи, перечитываем строки о желании работодателей вкладывать деньги в обеспечение безопасности труда! Может, не нужен один мультигазовый анализатор, а нужен анализатор одного газа? Это придется решать потребителю. В заключение хочу напомнить одно из следствий широко известного «закона Мэрфи» - «Если четыре причины возможных неприятностей заранее устранены, то всегда найдется пятая!»

Эксперт Foreman

P.S. Техническая информация здесь

P.S.S. Данный обзор является интеллектуальной собственностью сайта KIPiA.SU. При перепечатке обязательна прямая ссылка.

Регуляторы температуры появились в стародавние времена, и за всю свою долгую историю не претерпели принципиальных изменений. Всё, что менялось – мелкие косметические штрихи, которых, впрочем накопилось достаточно много.

Самые первые регуляторы температуры состояли из термопары, преобразователя сигнала и реле. При достижении температуры установленной отметки (как правило в виде контакта на шкале указывающего прибора) срабатывало реле и запускало подключенное оборудование. Современные регуляторы температуры состоят из термопары, преобразователя сигнала и реле. Просто преобразователь сигнала стал посложнее, добавилась многоканальность, появился цифровой дисплей, а все настройки задаются без помощи отвёртки.

Регуляторы температуры используются практически на любом производстве и во всех отраслях промышленности – от сыра до микропроцессоров. Так что на вашем предприятии они либо уже используются, либо вы выбираете какой купить.

Регулятор температур Термодат – типичный, можно даже сказать типовой, представитель своего класса. Позволяет регулировать температуру по параметрам двух (в зависимости от модели и до пяти) входов по аналоговым показателям и состоянию открыто/закрыто. Гистерезис может быть установлен от 0 до 100 градусов, имеется защита от обрыва датчика. Все параметры настраиваются, причём настройка спроектирована в простой и понятной форме. В прибор встроена память показаний и есть возможность подключать его к компьютеру для журналирования и изменения параметров работы. Защита паролем имеется.

Вообще говоря, наименование Термодат в предыдущем абзаце можно заменить на несколько других, и смысл не потеряется. Однако этот прибор является довольно таки высококачественным, и не стоит считать, что аналоги его выпускаются всеми производителями. Да, это типовой прибор, но удобный в обращении и с хорошим функционалом, а их не так уж и много.

Ещё один важный вопрос – цена. Хотя в данном случае не такой уж и важный. Разница на аналогичные приборы такого класса, как правило, составляет 20-30 процентов от стоимости, что не является существенным при сегодняшних ценах. И всё же для поборников экономии могу по секрету сказать что цена у Термодата вполне приемлемая.

Эксперт Фёдор Савкин

P.S.S. Техническая информация здесь

Руководство можно скачать здесь

P.S.S.S. Данный обзор является интеллектуальной собственностью сайта KIPiA.SU. При перепечатке обязательна прямая ссылка.